关于覆膜间隔时间和墨层厚度对预涂膜覆膜质量的影响
预涂膜覆膜的质量不仅与覆膜工艺条件有关，还与印刷条件中的相关因素有关。预涂膜覆膜产品的复合强度，既受覆膜生产过程中的工艺参数的影响，也受印刷过程的影响，即经印刷后所形成的品表面状态，如墨层厚度、图文面积及分布、墨层干燥情况等。 所有这些因素，都会影响纸张（阕）、塑料薄膜和黏合剂（或热熔胶）之间的机械结合力、物理化学结合力的形成条件，引起印刷品与塑料薄膜之间的黏合状态的改变，从而影响覆膜产品的复合强度。 印刷品墨层干燥不良对覆膜强度和质量危害极大，是覆膜后产生起泡、脱层的最主要原因。 墨层的充分干...
关于覆膜后印品粘连
印刷品粘连，指经过覆膜工序后印刷品在放置一段时间后，印品间产生互相粘附的现象;1，塑料薄膜常见的粘连原因如下：（1）压力或温度（或两者共同作用）引起薄膜接触表面粘融（薄膜成型后表面有大量的外漏分子链，薄膜紧密接触后产生大分子链之间的相互缠绕）;（2）薄膜原材料树脂中所含的低分子物质扩散、渗出到薄膜表面，长时间受热受压后造成粘连;（3）极端光滑的薄膜表面，紧密接触而且几乎完全隔绝空气，分离时形成的局部真空;2，实际生产实践中，粘连产生的的主要原因为：在温度高的环境下长时间堆放，在高温、湿度、 压力...
论述BOPP等薄膜鱼眼、晶点的多标准在生产实践中对接
薄膜的鱼眼、晶点，会影响到覆膜后印刷品的外观，尤其是复合高档或专色印刷品，会造成表观不良。 那么对于薄膜的鱼眼、晶点有什么相关标准？ 其大小及数量分布是否有可参考的依据？ 覆膜使用厂家如何选择适合的薄膜产品？ 本文讨论的主要是纸塑覆合用薄膜，以最普遍使用的BOPP薄膜（亮光膜、亚光膜）为例做论述。 第一部分：当前都有哪些标准对薄膜的鱼眼、晶点做了规定？ 一、国家标准方面： 在国家标准 GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜》 '4，1外观 表1 薄膜外观'中规定'...
关于表面耐磨薄膜（表面有涂层）的测试方法
1. 材料表面的硬度表示材料抵抗硬物体压入表面的能力，一般硬度越高，耐磨性越好。因此可以用硬度来表示耐磨薄膜的抗耐磨程度。2 . 测试依据的标准：（1）ASTM D 2197-88 《通过刮附着物测定有机涂层附着性的试验方法》 ;（2）GB/T 6739-2006 《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》 ;3. 测试仪器： 4. 测试用笔及判断标准：三菱硬度测试铅笔适用于测试产品的硬度，是利用标准铅笔的硬度，对于所测试产品表面进行刮伤测试，判别硬度方法是看测试的产品有无刮痕。例如：使用H铅笔表面无刮...
关于薄膜润湿张力的测试以及对电晕笔的认识
国标GB/T 14216-2008《塑料膜和片润湿张力的测定》，规定了对薄膜检测的测试液及配方、测试环境、测试方法，生产厂家都按照此标准进行检测。在使用厂家，一般都用简化的电晕笔进行测试，测试笔从32到44不等，常用的是34、36、38三个等级的电晕笔进行测试，内部测试液的配方如下：（图略）目前测试笔的品类较多，包括英国SHERMAN、德国ACOTEST、日本太平洋，美国ACCU、 台湾CORONA-PLUS等等，且测试效果也存在差异。由于测试方法、测试环境以及测试液使用时间的不同，用国标的测试...
关于薄膜表面电晕值
表面张力值，俗称电晕值，是电晕技术处理的结果：      电晕处理是一种电击处理，它造成被薄膜的表面具有更高的附着性。 利用高频率高电压在被处理的薄膜表面电晕放电，而产生低温等离子体，使薄膜表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。 一些离子借由电击和渗透进入被薄膜的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加被薄膜表面的附着能力。 即通过化学和物理两方面作用提高表面的附着牢度。           已证实：BOPP等薄膜在生...